電纜中間頭產(chǎn)生劣化的原因分析：
主要表現(xiàn)兩個方面：一個是中心頭的觸摸電阻逐漸增大;另一個是中心頭絕緣電阻逐年下降，而漏泄電流逐年增大。這兩個緣由，都能致使中心頭表面溫度的升高。中心頭劣化發(fā)作的緣由是多方面的，其主要緣由是：
(1)電纜投入運轉(zhuǎn)運用年限過長，已達到了運用年限，電纜自身及中心頭絕緣電阻呈逐年下降趨勢，達不到規(guī)則的標(biāo)準值。
(2)電纜常常滿載運轉(zhuǎn)，因為電流熱效應(yīng)發(fā)作熱量，致使中心頭溫度過高，加馬上電纜中心頭的絕緣劣化。
(3)電纜在運轉(zhuǎn)中常常遭到大電流的沖擊負荷或許遭到用電設(shè)備疑問而發(fā)作短路電流沖擊，形成中心頭的絕緣層忽冷忽熱，溫度改變頻頻，并且溫度差較大，導(dǎo)致絕緣變形發(fā)脆， 加馬上中心頭絕緣劣化。
(4)電纜中心頭技能不到位，連接收處的氧化膜沒有除凈或許作業(yè)人員手上有油污和塵埃，粘到線芯接頭處，增大了接頭處觸摸電阻。在長時間運轉(zhuǎn)傍邊，觸摸電阻逐漸增大將發(fā) 作較大的有功損耗，發(fā)作的熱量也越來越大，致使中心頭溫度過高，絕緣劣化加快。
(5)電纜中心頭制造過程中，加熱熱縮管時，因為溫度較難操控，容易燒傷絕緣材料，因此下降絕緣電阻?；蛟诩訜徇^程中，因受熱不均形成端面有細小裂紋或許因密封欠好進水 受潮等，形成絕緣電阻逐年下降，而走漏電流逐年增大。
(6)因線芯連接收質(zhì)量欠好，薄厚不均或許與接頭不是非常匹配等，形成觸摸面不行和不良，在大電流負荷效果下，接頭處溫度過高加快了絕緣老化。
電力電纜疑問防備對策
經(jīng)過對電力電纜疑問緣由的剖析，能夠看出，要保證電力電纜安全可靠的運轉(zhuǎn)，有必要做好以下幾個方面的作業(yè)：
(1)建立健全一致的電纜及其附件的質(zhì)量標(biāo)準和標(biāo)準，保證對產(chǎn)品質(zhì)量的操控
(2)在電纜終端頭、中心接頭的制造技能中應(yīng)著重對密封和防潮的需求;
(3)對電纜敷設(shè)施工人員及電纜頭制造人員，有必要進行必要的事務(wù)天資與技能的培訓(xùn)和考核，無相應(yīng)等級天資的人員不得進行電纜裝置施工，以保證電纜的裝置質(zhì)量;
(4)加強施工質(zhì)量的監(jiān)理，制止不符合標(biāo)準的施工作業(yè)，根絕為搶工程進度而獻身工程質(zhì)量的行動;
(5)加強材料辦理，施工竣工圖要標(biāo)準完全，中心接頭要標(biāo)明坐標(biāo)、接頭方式、質(zhì)量技能需求，便于運轉(zhuǎn)保護;
(6)嚴把實驗和驗收關(guān)，改變施工與實驗由同一部分完結(jié)的生產(chǎn)辦理模式;
(7)與市政部加強信息溝通，防止在其它施工作業(yè)中的開挖、打樁等作業(yè)形成對電力電纜的損害;
(8)加強設(shè)備巡視，對電纜頭制造要進行紅外測溫作業(yè)，對電纜標(biāo)明樁、護欄等要進行定時保護;
(9)聯(lián)系方案停電，進行電纜預(yù)試作業(yè)。
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